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质量保证

质量方针

质量第一、技术领先;持续改进,用户满意。

质量目标

产品质量符合国家标准和行业标准;以100%合格的优良电器设备和优质高效的服务奉献社会;GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准规范管理。

管理承诺
我们向顾客作出以下承诺:保持并持续改进我们的质量管理体系,对任何偏离质量方针的行为,作坚决抵制,严肃处理;尽力满足顾客的需求,确保 顾客提出的要求都能得到及时、满意的答复;对产品实行终身服务。

 

质量方针、目标、承诺

我们的一流服务,让您放心满意

  质量体系文件由质量手册、程序文件、作业指导书等组成以20个基本要素进行展开,并在全厂范围内严格执行。

  1、设计控制

  1.1 每一份合同产品的设计都按照合同要求、顾客来图、合同技术复审、交底文件等编制设计计划,指派专业技术人员负责技术设计。对不完整的、含糊的或矛盾的要求,均在设计前与要求的责任单位共同解决。

  1.2在设计输出文件发布前进行评审,形成文件后进行必要的设计验证,通过验证,检查和提供客观根据,证明设计输出满足设计输入的要求。

  1.3对每一项设计,针对最终产品在规定的使用条件下,进行设计确认,以确保设计质量满足预期用途及与顾客达成的协议。

  2、采购

  2.1 根据相关程序文件的要求,结合原辅材料的相关国家标准、行业标准,编制合格的分承包方名单,并建立了合格的分承包方档案,并且每半年对分承包方进行一次综合评价,重新确立合格的分承包方名单。

  2.2 采购部门在与分承包方签订合同时,具体在合同中明确产品技术要求,验收条件和相关质量保证的要求。

  2.3 定期对分承包方提供的产品进行抽样,并送权威部门进行试验,对于产品制作过程中出现的质量问题或试验不合格,取消其分承包方资格。

  2.4 对于分承包方提供的原辅材料厂内具有工程师资格的专职检测人员根据相关标准对材料的机械性能进行抽样检测,对进厂的材料进行严格把关,确保合格材料投入生产。

  3、过程控制

  3.1 各过程的操作人员具有相应的技术级别,严格进行考核,对于关键过程如焊接、表面处理的人员,由具有高级别的操作者进行操作,且进行连续的监控,做好详细记录,确保其产品的质量。

  3.2 凡影响产品质量的各有关技艺评定准则,均在各过程的“工艺守则”中予以明确规定,各生产岗位严格遵照实施,各关键工序的过程、设备和人员的鉴定均有记录予以保存。

  3.3 对影响过程质量的关键设备如型材成型机、数控剪、折、冲等设备,使用前连续监控,保持过程能力。

  3.4 保持各过程操作环境清洁、整齐,符合定置管理大检查,并纳入日常考核,我公司的现场管理每年均被评为全市优秀标兵。

  3.5 在生产车间的现场,各原辅材料和半成品的摆放均按产品标识的相关程序进行标识,确保不合格材料和产品不投入使用,车间各工序间的交接,采用“车间产品交接单”的方式,用随行文件标识产品或关键零部件,不合格品和合格品按区域进行分类存放,对需要特别标识和具有可追溯性要求的项目,建立特别标识台帐,成品出厂时产品上均有产品铭牌,以便区别各种不同规格的产品,确保可追溯性,产品包装后按产品设计要求,在包装箱外按包装图样指定位置,做好产品名称,发运要求等个各种标记。

  4、检验和试验

  4.1 进货检验和试验,原辅材料进厂后,由专职检验人员对分承包方提供的质量证明文件,如合格证、出厂检验报告进行检查无相关质量证明资料,不予检验。检验人员根据采购计划、技术要求及检验规程对进厂物资进行验证。

  4.2 过程检验和试验

  A.自检:操作者在加工本过程产品时按图样和工艺文件要求对本过程产品质量进行自检。

  B.互检:操作者在加工本过程时,首先检查上道工序过程产品质量是否符合技术要求,如上道工序产品不合格,不予转下道工序生产。

  C.专检:过程专职检验人员严格按图样和工艺文件要求进行规定的检验,并巡回抽查,发现不合格品,按《不合格品控制的书面程序》进行处理。

  4.3 最终检验和试验

  A.最终检验和实验由成品检验者根据产品的相关标准制订的出厂检验项目对出厂的产品进行检验和试验。

  B.最终检验和试验,在所有规定的进货检验、过程检验均已完成,结果满足规定要求才能进行。

  C.只有规定的各项检验、试验项目都全部完成,有关检验结果符合规定要求,出厂检验

  4.4质量计划的编写与实施

为完全满足顾客提出的对产品的质量要求,由技术部门根据产品图样和质量要求,编写产品质量计划,并由生产办、全质办、销售办会签,在产品生产的各个车间设有质管员,负责质量计划实施和监督工作。

  5、包装、防护、交付

  5.1包装车间根据设计部门提供的包装设计要求图样以及包装清单进行包装,包装的全过程,由检验人员跟踪检查,检验合格后,方可办理入库手续,产品发运确保牢固,无遗漏,外包装喷刷的产品型号、规格、件数、运输及防护标志及发(收)货单位、地址等确保正确无误。

  5.2仓库管理人员及时对所库存的产品采取适当的防护和隔离措施保持各类产品能清楚地加以标识和区分,防止错用、丢失和损坏。

  5.3在托运和交付过程中,运输科负责确保产品的交付质量,直至完好地交付顾客。

  A.产品搬运上车后,由运输人员将产品在车上绑扎牢固,防止途中翻到,并采取防雨措施,该环节由专门人员监督,货车出门前,门卫检查符合要求者不予放行。

  B.当需要委托运输时,首先对分承包方进行评审,确定合格的分承包方,并负责办理委托运输合同及货物保险等,明确保护产品的责任后方可托运。

  C.货车到达用户交货地后,运输人员陪同顾客卸车验货,并由专门人员与用户办理交接手续,一切验收合格后将回单带回交销售部门。

 

 

质量体系要素

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